為加快橋梁工程進度，減少橋梁施工工期，一般都會選擇預製梁拚接施工，而預製梁拚接施工需要在橋梁基礎施工開始後，在預製梁場同步進行梁段的預製，其中箱梁作為結構較複雜的梁段，在混凝土施工過程中需要保證其澆築密實、養護到位，為此丝瓜影视新版旧版ioses小編為大家整理了預製箱梁混凝土澆築技術要求與養護注意事項，以供大家參考。
一、預製箱梁混凝土澆築技術要求
1、混凝土澆築要求
（1）混凝土運至施工現場後，必須檢查混凝土拌和物的坍落度與和易性，現場施工坍落度按150~180mm控製。
（2）對鋼筋、預埋件、波紋管、混凝土保護層厚度及模板進行檢查後，才能澆築混凝土，澆築前必須清除模板中的雜物。
（3）澆築前，應派專人對模板的牢固、接縫和支架變形情況進行檢查。
（4）混凝土澆築應連續進行，混凝土振搗密實，振搗密實的標誌為：混凝土停止下沉、表麵呈現平坦、泛漿。
（5）混凝土澆築完成，表麵收漿幹燥後，應及時養護和抽動波紋管內芯棒。
2、混凝土澆築方法
（1）混凝土入模的同時應開動震動器，以便於混凝土順利下到底模。底模混凝土澆好後應將內模上、下留的下料口全部封死，開動震動器再複震一次，使底板混凝土密實。
（2）澆築過程中注意振搗，特別是箱梁腹板與底板及頂板的承托、預應力鋼束錨固鋼筋密集部位，鋼筋密集，采用直徑30振動棒，適當延長振搗時間，確保不漏振，不過振，保證箱梁的外觀質量。
（3）每層混凝土振搗時，棒頭要插入下層混凝土中5到10cm，使上下兩層密切結合質量好、表麵美觀。底板、腹板混凝土的結合部位應加強管理交叉震搗，錨墊板處鋼筋密集，混凝土震搗困難，要隨下料隨震搗，要有專人負責。
（4）當混凝土澆築到梁的末端時，為避免端頭產生蜂窩等不密實現象，應改從梁的另一端向相反方向投料，在距該端4到5米處合攏。
（5）頂板混凝土收漿前至少抹壓2到3遍，氣溫高時尤應注意多次抹壓，收漿時再抹壓2到3遍，防止出現收縮裂紋，收完漿後應在初凝前作橫向拉毛，拉毛應均勻、規則，深度控製在1至2mm。
3、混凝土澆築注意事項
（1）澆築混凝土的同時，應留3組試塊，並做好施工記錄。
（2）混凝土澆築時，檢查波紋管內是否有進漿，應防止模板、鋼筋、波紋管等鬆動、變形、破裂和移位。振搗時嚴禁振動器與波紋管直接接觸，損壞波紋管。
（3）夏季施工時混凝土混合料的溫度應不超過32攝氏度，當超過32攝氏度時應采用有效的降溫防止蒸發措施，與混凝土接觸的模板、鋼筋在澆築前應采用有效的措施降低到32攝氏度以下。
（4）為預防混凝土澆築時出現斷電和下雨，現場必須長期配有120kw的發電機組隨時應對斷電，並備有能夠遮雨的帆布或者其他材料。
（5）混凝土澆築完畢後要及時進行養護，製定明確的養護製度。
二、預製箱梁混凝土養護注意事項
1、
預製箱梁運輸架設中混凝土養護分有蒸氣養護和自然噴淋養護兩種方式，冬季施工時采用蒸汽養護，其他季節氣溫高晝夜溫差小，采用自然噴淋養護。
2、預製箱梁混凝土養護方法為頂板用土工布覆蓋養護，腹板采用噴淋式養護，從澆築完畢混凝土凝固後進行灑水，保持混凝土表麵濕潤，直到梁體強度達到設計強度，且養護時間不得少於7d。
3、箱梁混凝土澆築完成後，應在收漿後盡快予以覆蓋薄膜或土工布，要有專人對梁側麵、頂麵、翼緣板下麵進行不間斷的灑水。
4、混凝土覆蓋時不得損傷或汙染混凝土的表麵，養護所用水應與拌和用水相同，並應保證混凝土表麵始終保持濕潤。
5、箱梁養護時，電纜、線路和用電設備等應該安放有序並完好無損，工作人員注意用電安全，防止電具傷害，若需進入箱梁作業，應注意箱內通風，勿在箱內長時間停留。
以上內容就是丝瓜影视下载小編為大家整理的預製箱梁運輸架設的混凝土澆築技術要求與養護注意事項，希望能幫助到大家。箱梁的混凝土澆築質量直接影響著梁體的承重能力和整段橋梁的生產使用安全，所以需要嚴格控製混凝土的性能以及施工質量。河南丝瓜影院橋梁工程機械有限公司擁有多個現場製梁場，參與了國內多座橋梁的施工與架設，同時有各種橋梁架設用其中機械設備以供租賃，如有合作意向可在丝瓜影院的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細谘詢。
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